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在工藝標準的設計中，定位數據的正確挑選關于保證零件加工要求和合理安排加工順序有著至關重要的影響。CNC精密零件加工
定位參考分為精基準和粗基準：粗基準以毛坯上的未加工外表用作定位基準。精基準以加工過的外表為定位基準。
01挑選精基準的準則
（1）基準重合準則：加工后的曲面設計數據應盡量挑選準確數據，防止數據錯位形成定位誤差。
（2）一致基準準則：為了保證加工外表之間的相對方位精度，工件上盡可能多的外表應盡可能使用同一組精基準來加工。
（3）工件加工面彼此基準準則：可以采用兩個加工面的重復加工方法作為彼此參照。
（4）自為基準準則：有些外表精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工外表自身作為精度基準。
上面提到的挑選精基準的四個準則有時不可能同時滿意，必須根據實際情況來決定。
02挑選粗基準的準則
（1）第1次工件加工過程中應使用粗基準，粗基準是否挑選正確，不只關系到第1道工序的加工，并且對工件的整個工序也有很大的影響。
（2）加工公差合理分配準則：工件外表加工余量要堅持均勻，要將重要的外表作為粗基準。非標精密零件
（3）易裝夾準則：為使工件定位安穩，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、干凈，無雷擊，鍛造切口或其他缺點允許有滿足的支撐面積。
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